进入2019年以来，我会召集行业内产品技术专家召开了多次节日灯行业标准化会议，根据节日灯行业现状，努力制定节日灯行业团体标准，促使节日灯产品的各项安全性能指标可以达到国际先进水平。

一、节日灯行业的现状

节日灯是临海的传统产业，发展历史悠久。自1979年6月临海诞生第一粒圆珠泡开始，临海节日灯产业经历了创业、扩张、成长三个阶段，即从加工灯泡做辅料供应商开始，成长为现在配套、组装、销售一条龙的产业格局。近40年来，临海节日灯产业规模不断扩大，产品档次不断提高，工艺技术不断改进，营销网络不断拓展，形成了专业化分工、社会化协作特征。临海节日灯区域特色块状经济在国内外具有较大影响力，临海是全国最大的节日灯生产基地，产品出口100多个国家和地区，市场占有率居世界第一。截止2018年底，产值1亿元以上企业8家，年产值超5000万元的骨干企业13家，规上企业36家，节日灯及配套企业1000多家。2018年总产值达60多亿元，市场份额占全国市场的60%以上，节日灯自营出口额达13.8831 亿元，同比增长3.47%，占临海市总出口额的6.07%。

近几年来，当地政府对该产业大力予以政策性扶持，企业不断做大做强，产品门类日益增多，产品质量显著提高，生产装备与技术条件也有了长足的进步，而且在发展趋势上一直处于上升状态。

临海节日灯产业具有集群的特征，具体表现为：产业链条完整，配套协作流畅，大部分原辅材料在当地均能采购；多年来，培育了一大批专业技术人员及熟练员工，这些有利条件确保了行业迅速做大做强。

但是，由于该产业进入门槛不高，属劳动密集型，再加上该产业培育时间短，少数企业经营长期沉浸在眼前的规模效益，缺乏全球化视野，对新产品的开发，新工艺、新材料、新技术的引用投入较少，导致行业的整体水平难以提升。

二、节日灯产品质量提升的必要性

随着全球消费趋缓，国家宏观调控力度加大，原材料、劳动成本上升，整个行业已面临挑战。全行业分等级、分阶段实施质量提升，推进产业升级不但有必要，而且刻不容缓。另外，从技术层面来看，节日灯产品安全性能（电线拉力、插头摇摆、机械强度、控制器、爬漏电距离、电击保护要求）是节日灯产品的基本性能,关系着节日灯的使用安全。近几年来，许多节日灯企业对产品的原材料没有有效监控,对生产工艺未严格执行,检测设备资金投入不够，使产品的安全性能无法保证,造成产品质量下降从而引起客户的投拆与索赔，故关停一些不能保证质量的作坊生产企业，引进国内外较为先进的检测设备，并对产品进行测试，提高产品质量。

三、制定实施节日灯行业团体标准，提升产业整体产品质量

长期以来，由于节日灯产品安全性能标准的缺失和滞后，导致了各个企业对产品的安全性能重视程度不够，同时监管部门也无法依据国内滞后的节日灯安全性能标准对产品进行有效抽查。因此，制定节日灯行业团体标准，促进行业自律，是企业有标准可依、监管部门有据可查的关键。

四、实施节日灯行业团体标准促进质量提升

1.根据欧美等国家对于节日灯产品安全性能（电线拉力、插头摇摆、机械强度、控制器、爬漏电距离、电击保护要求）的最新规定，并结合行业内的产品特点，制定切实可行的节日灯安全性能团体标准，以促进全行业的节日灯产品质量提升，以应对欧美等国外客户的节日灯产品安全性能的技术壁垒，使节日灯的电线拉力、插头摇摆、机械强度、控制器、爬漏电距离、电击保护要求等性能在实施后能够达到欧美最新标准要求。

2.根据节日灯行业生产工艺特点，制定可行的节日灯焊接、组装等工艺团体标准，提高产品拉力强度和机械强度，在实施后能促进行业内的节日灯产品质量提升。

3.电线、发光二极管和塑料电池盒是构成节日灯产品关键和重要的部件。根据行业特点，制定电线、发光二极管和塑料电池盒原材料控制团体标准，提高电线、发光二极管和塑料电池盒的质量稳定性，在实施后能促进行业内的节日灯产品质量提升。

4.根据产品技术开发和专利转化的要求，制定可行的节日灯“技术专利化”工作规范团体标准，细化技术转化专利流程，确保技术研发和专利申报同步性和保密性，有效保护企业知识产权。

5.根据专利和相关标准要求，制定可行的节日灯“专利标准化”工作规范团体标准，结合企业生产技术研发的实际情况，明确可以转为标准的专利、标准类别及转化标准的流程，做好标准实施和监督检查以及专利的改进，为生产工艺、质量控制和质量检验提供有效依据。

通过该项目的实施，节日灯行业的产品质量不断提升，产品的安全性能（电线拉力、插头摇摆、机械强度、控制器、爬漏电距离、电击保护要求）指标可以达到国际先进水平。